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个性化需求的不断扩大推动了 3D 打印制造方法的发展

3D 打印行业正在以惊人的速度发展。 2022年,国家增材制造创新中心通过竣工验收。如今,该中心为各个行业提供先进的产品开发解决方案。这些平台现在展示了 3D 打印在工程和技术服务中的关键作用。

造船业中的 3D 打印

最近的数据凸显了行业结构的重大转变。 2019年,工业应用占3D打印服务市场的64%。作为传统工业基石的造船业最近也采用了这项技术。例如,缅因大学最近推出了一艘 7.6 米长的 3D 打印船,重量超过 2,200 公斤。

3D打印模型
海洋和工业领域的大规模 3D 打印应用

相反,莱顿大学的物理学家使用 3D打印服务 创造世界上最小的船。这个微小的容器只有 30 微米长,仅比细菌细胞大六倍。研究人员使用扫描电子显微镜捕捉其烟囱和舷窗。他们希望将这种微技术应用于人体内的靶向药物输送。

增材制造与减材制造

传统和传统的区别是什么 增材制造?传统的减材工艺涉及从固体块上切割、研磨或雕刻材料。相比之下,3D 打印则逐层构建物体。这种方法只使用必要的材料,消除了多余的浪费并缩短了施工周期。此外,3D 打印的船体更轻、更快,在保持高强度的同时降低了稳定性风险。

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维修、再制造和个性化

行业专家强调,3D打印在小批量生产和维修方面表现出色。例如,工程师可以将高性能合金喷涂到磨损的冶金机械上以恢复精度。这一过程往往使旧设备的性能优于新产品。如果零件损坏且原始供应商不复存在,3D打印可以以低成本提供直接修复解决方案。

随着消费者对个性化需求的增长,3D 打印将与机器人和自动化相结合。这种协同作用提高了生产线的灵活性。通过以更低的成本生产定制产品,3D打印推动传统制造向精准化、个性化转型。


曾巴里
YOVUTEK 高级制造工程师
专注于大型工业3D打印和海洋部件原型制作。

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